起重机械常见故障的处理

 摘要：起重机是现代机械化出产的重要传输设备，能够满足大型、重型货物的升降运送需求。因为起重机具有体积大、结构多、操作难等特色，其在运用的过程中容易呈现毛病问题，然后引发安全意外事端。本文主要阐述了起重机械的品种、起重机械运用过程中存在的不安全要素、起重机械常见毛病及处理方法。

关键词：起重机械 常见毛病 原因分析 处理方法

跟着起重机械的运用越来越广泛，起重机械在实际运用中的毛病问题也越来越多，因而，为了进步起重机械的安全可靠性，采纳科学的处理方法是非常必要的。

一、起重机械的品种

常见的起重机械品种分为：（1）桥式起重机；（2）升降起重机；（3）臂架式起重机；（4）小型起重机。其间桥式起重机是一种占用空间面积较大的机械设备，被广泛运用于企业出产车间中。比较常用的桥式起重机包含：架桥机、冶金式起重机等。升降起重机被广泛运用于建筑施工中，该起重机具有运转空间小的特色。升降起重机在运转的过程中主要是依照预订的轨迹进行上升或许下降，主要是选用垂直运动的方法。臂架式起重机主要是运用于对大型设备的起吊，其间包含：轮胎起重机、汽车起重机、塔式起重机等。小型起重机具有结构、运转方法简单的特色。在一般状况下，小型起重机能够完结比较简单的机械升降运动。

二、起重机械运用过程中存在的不安全要素

（一）人为要素

因为人为要素引起起重机械毛病原因较多，其间主要体现在：

1.起重机械司机操作不当。司机不能会集注意力，司机的操作能力不强，不能依照具体的操作流程进行，这样就很容易导致事端产生。

2.起重机械安全监管的力度不行。因为起重机械进行较大作业时，存在着危险性，再加上监督人员没有责任意识，其监管力度不强，使得起重机械会经常与邻近的物体产生碰撞。

3.起重机械指挥人员常识匮乏。因为起重机械指挥人员不能掌握起重机械相关的理论常识，不了解起重机械运用性能，在实际工作中不能发出正确的指令，因而，经常会引发事端产生。

（二）管理要素

1.运用单位在遵从国家起重机械运用标准和标准时，也制定了相对应的管理准则，例如，起重机械出场时要进行检验等，可是依然存在准则管理不完善的现象。

2.起重机械操作人员以及修理人员有必要经过训练和查核，才能上岗，然而在实际中，整个训练查核的过程趋于形式或许呈现无证上岗的现象。

（三）技术要素

1.起重机械操作人员本身素质低，技术操作水平低，其加工工艺不能契合起重机械技术标准，对新投入的起重机械的性能不了解。

2.在对起重机械判定及查看过程中常常呈现问题，不能正确的分辩起重机械哪些部件已经损坏。

三、起重机械常见毛病及处理方法

（一）缠绳

缠绳是起重机械比较常见的毛病之一，假如起重机械产生缠绳毛病，那么就会严重影响起重机械的正常运转，一起还会呈现卷筒以及外罩、钢丝绳变形，更为严重的是损坏减速机的外壳、烧损电机、损坏排绳器及损坏限位等等。这些对检修和运用都会带来影响，尤其是当吊装物悬在空中时，很容易引发安全事端。导致起重机械缠绳的原因有许多，假如能将其原因分析清楚，并采纳相应的处理方法，能够避免事端的产生，而且能够削减不必要的经济损失。

缠绳毛病产生的原因主要是因为起重机械放置的时刻太长，没有经常运用，且常常没有进行试车，这就造成了卷筒内积聚了许多尘埃，排绳器呈现了腐蚀现象，一起钢丝绳的光滑不当，致使减速机缺油等等。因而，为了防备缠绳毛病的产生，应该采纳以下几种处理方法：

1.经常对起重机进行试车，以确保起重机械各个部位的零件正常运转。

2.每3个月或许是6个月时，定时对钢丝绳涂油，以进步钢丝绳的光滑效果。

3.假如很长时刻没有运用起重机，在运用之前有必要对起重机械进行全面整理，而且要对减速机的油位进行仔细查看。

4.因为超过45度斜吊吊装物会损坏排绳器，一起不均匀的起重机械受力状况还会使钢丝绳的方向产生变化，终究导致缠绳毛病产生。因而，有必要制止超过45度斜吊吊装物，能够将棍子放置在吊装物的下面，使吊装物与地上之间构成滚动冲突，这样能够使冲突的系数减小，在具体操作的过程中有必要仔细调查钢丝绳的走向，假如发现钢丝绳没有依照绳槽运转，那么就应该马上中止作业。

（二）限位损坏

起重机械限位是一种安全联锁装置，当抵达限位以后，整个机械运转会自动停下来，假如起重机械的限位损坏了，就会给起重机械带来安全隐患，因为限位的无缺与否并不会影响起重机械的正常运用，可是往往一些操作人员却疏忽了起重机限位的效果，终究引发毛病产生。当限位损坏之后，很可能会呈现吊装物冒顶现象，一起还会损坏起重机械的电机、卷筒、致使钢丝绳断裂等。因而，在进行吊装之前应该进行试车，以确保起重机械各处限位的正常运转。

（三）升降系统轰动及减速机的噪音大

升降系统轰动及减速机的噪音大，这就阐明起重机械存在毛病，可是起重机械还能运转，呈现这种状况是很难引起操作人员的注意，往往也是毛病产生的根本原因。其间可能使减速机受到磨损、烧损电机以及引发吊装物的掉落毛病等等。可能导致毛病产生的原因及处理方法如下：

1.仔细查看钢丝绳是否呈现了缠绳或许打结的现象。

2.假如吊装物的重量比起重机械的重量大，那么就会导致电机呈现过载运转。此刻，能够运用电流表对电机的电流进行丈量，假如所测电流要比额定电流大，就应该立即中止作业，而且替换额定起重量更高的起重机械吊装。

3.当呈现减速机的油位偏低或许齿轮油杂质过多时，其处理方法是：一是仔细查看减速机的油位，而且满足减速机对油位的要求；二是调查齿轮上面的油质，假如油质杂质过多，那么要及时替换齿轮油。

4.扫除以上几种要素外，还应该仔细查看减速机和电机是否产生损坏现象。

（四）起重机械运动时呈现大幅轰动和噪音

起重机械运动时呈现大幅轰动和噪音，呈现的后果是很严重的，例如起重机没有依照固定轨迹运转或许吊装物停留在空中等，其引起毛病产生的原因有许多，以下是毛病产生的原因及处理方法：

1.仔细查看起重机械运转轨迹上是否存在铁锈堆积或许杂物堆积现象。假如有，那么要及时整理洁净。

2.查看走行轮是否产生变形，假如产生了变形，那么要及时替换走行轮。

3.查看减速机与电机之间的联轴器是否损坏，如损坏，需求替换联轴器。

4.查看减速机是否缺油，假如缺油，应该重装一定量的齿轮油。

（五）起重机全体不运动

呈现起重机全体不运动的状况，一般分析问题时首先要查看起重机的电源开关，假如未查看可能呈现：

1.没有将电源的总开关打开或许电源总开关处没有电。

2.总电源开关到起重机分项电源开关的电缆损坏。其处理的方法是运用电流表对电缆的电流进行丈量，而且还要对电缆接头处的电流进行丈量，找到没有显示电流的接口处，然后重新替换电缆。

3.假如电缆滑到损坏或许触摸线触摸不当，能够及时替换滑刀。

总结：

综上所述，跟着我国起重机械制造水平的进步和进步，为了避免起重机械毛病的产生，应该进一步进步起重机械的运转效率和运用性能，一起在日常工作中还要进步操作人员的技术水平，并做好定时的修理与保养工作，经过努力学习起重机械相关常识，不断总结经验教训，针对不同的毛病采纳有针对性的处理办法，以削减毛病产生，保证起重机械正常运转。